Plastik ürünler sektörünün hızlı gelişimi ile birlikte plastik ürünler insan hayatından ve üretiminden ayrılamaz hale gelmekte ve çok sayıda plastik ürün yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, plastik ürünler endüstrisi patlama yaşarken, bu kadar büyük ölçekte plastik ürünlerin üretimi ve kullanımına kaçınılmaz olarak çok sayıda atık plastik de eşlik edecektir.

Plastikler çoğunlukla sınırlı bir kaynak olan petrolden üretilir. Geri dönüştürülebilir plastikler, çöplüklere veya çevreye son verir ve çok yavaş parçalanmadıkları veya bozulmadıkları için uzun vadeli bir kirlilik kaynağı haline gelir. Bu nedenle, plastik atıkları çevre dostu bir şekilde geri dönüştürmek gereklidir ve aynı zamanda geri dönüşüm de karlı bir şeydir, eski plastiklerin geri dönüşümü, malzeme daha önce yüksek düzeyde karşılamak için renk ve türe göre homojen parçalara ayrılmışsa yalnızca bir tanesidir. -kalite standartları Karlı macera.

Şu anda, atık plastikleri ayırmanın ve elemenin en kolay yolu, yalnızca zaman alıcı ve emek yoğun değil, aynı zamanda verimsiz olan manuel ayırmadır. "Manuel sıralama kullanılıyorsa, verimliliği artırmak zor ve kazandığımız para işçi ücretlerini ödemeye yetmeyebilir." Amerika Birleşik Devletleri'nden Peter tanıttı.

Bununla birlikte, şirketler giderek artan bir şekilde plastik eleme, plastik şişe ve bardakların yanı sıra plastik geri dönüştürülebilir malzemeleri ve "pulları" (PET şişe geri dönüşüm işlemi sırasında üretilen plastik parçalar) sınıflandırmak için optik ayırıcılar kullanıyor. Granülatör, şişeleri geri dönüşüm tesisinde parçalar. Bu adımdan sonra, bir ayırma sistemi talaşları renge göre ayırır ve kirleticileri giderir. Bu, yeni yüksek kaliteli ürünlere dönüştürülebilen renk ve türe dayalı tek tip parçacıklar üretir.

Çoğu renk ayırıcı, iyi ve kötü malzemeleri renklerine göre ayırma ilkesiyle çalışır. Malzeme makineden geçtiğinde, makine ile donatılmış yüksek çözünürlüklü kamera malzemenin rengini yakalar, analiz eder, kötü malzemeyi çıkarır ve iyi malzemeyi tutar. Ancak, kötü malzemenin rengi iyi malzemeninkiyle aynı olduğunda, renk sıralayıcının renk sıralama doğruluğunu etkileyecektir. Bu resmi örnek olarak alalım. Bu, plastik, kurutucu, cam, kırmataş ve pirincin renklerinin çok benzer olduğunu ve bu safsızlıkların şekillerinin çok benzer olduğunu görebildiğimiz, geleneksel bir kamera tarafından çekilen maddi resimdir, bu da işin zorluğunu arttırır. renk seçimi.

Ancak GroTech'in bu plastik renk ayırıcısı tüm bunları değiştirdi. Bu, safsızlıkları neredeyse %100 filtreleyebilen bir renk sıralayıcıdır. Mühendislerin yazılım optimizasyonu ile birlikte yüksek hassasiyetli bir kızılötesi kamera ile donatıldığından, bu renk sıralayıcı enkazı doğru bir şekilde tanımlayabilir. Bu makine, biri geleneksel görünür ışık kamerası ve diğeri kızılötesi kamera olmak üzere iki kamera ile donatılmıştır.

"Kızılötesi renk sıralayıcıyı kullandıktan sonra, plastik renk sıralamamız temel olarak %100'e ulaştı. Kızılötesi renk sıralayıcının plastik renk sıralaması için en iyi seçim olduğunu düşünüyorum." Peter, GroTech tarafından üretilen renk sıralayıcıyı kullandıktan sonra bunu söyledi.

• önceki : Hangisi daha iyi, kayış rengi sıralayıcı mı yoksa oluk sıralayıcı mı?
• Sonraki : Renk sıralayıcının çalışma prosedürleri ve hizmet ömrü