Geri dönüşüm merkezlerinin operatörleri, tesislerinden akan malzemeleri ayırmada daha verimli ve etkili olmak için bitmeyen bir arayış içindedir. Geri dönüştürülebilir maddeleri işleme ve ayırma teknolojisi gelişmeye devam ediyor ve
optik ayırma sistemleri
artık geri dönüştürülebilir maddeleri ayırmak, yüksek kaliteli ürünler üretmek, işçilik maliyetlerini azaltmak ve verimi artırmak için birçok geri dönüşüm merkezinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bir geri dönüşüm merkezini gezen çocuklara, girdap akımlarının alüminyumu itmesi, mıknatısların demirli metalleri çekmesi ve ayırıcı duvarların üzerinden malzemeleri püskürtmek için basınçlı hava kullanılması nedeniyle “büyülü” güçlerin oyunda olduğu görünebilir. Gerçekte, malzemeleri işlemek için kullanılan temel doğa güçleri ve fizik yasaları vardır.
Son beş yılda, ayıklama teknolojisindeki en büyük gelişmelerden bazıları, çeşitli malzemeleri tanımlamak için ışığı kullanan optik ayırma sistemlerinde bulunabilir. Daha spesifik olarak, optik sıralama, farklı malzemelerden yansıyan ışık dalgalarının özelliklerini inceler.
Nasıl çalışır
Optik sıralamanın gerçek süreci oldukça basittir. Geri dönüştürülebilir malzeme, malzeme katmanını inceltmek amacıyla bir hızlandırıcı kayışa veya yüksek hızlı konveyöre yüklenir. Konveyör, malzemeyi parlak bir ışık altında hareket ettirir. Malzeme ışığın altından geçerken, bu ışığın bir kısmı bant üzerindeki geri dönüştürülebilir maddeler tarafından emilirken, diğer ışık dalgaları yansıtılır. Konveyör bandına doğrultulmuş bir dizi kamera merceği, geri dönüştürülebilir maddelerden yansıyan ışık dalgalarını görebilir ve kaydedebilir.
Her malzeme, bir spektrometre ile okunan benzersiz bir ışık “imzası” üretir. Bu spektral imzalar (hafif parmak izleri olarak da adlandırılır), farklı malzeme türlerini tanımlamak için kullanılır. Lensin ve spektrometrenin malzemeyi tanımlama yeteneği etkileyicidir. Optik ayırma, plastik, cam, ahşap, kağıt, karton ve diğer birçok öğe dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri tanımlamak ve ayırmak için kullanılabilir, en yaygın kullanılanı
plastik ayırma makinesidir
.
Ek olarak bilgisayar, polietilen tereftalat (PET), renkli ve doğal yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE), polivinil klorür (PVC), polipropilen (PP) ve diğerleri dahil olmak üzere farklı plastik türlerini hedef alacak şekilde programlanabilir. Farklı ahşap türleri ve kağıt ve cam renkleri de tanımlanabilir.
Spektrometre, konveyör bandındaki belirli bir öğeyi "hedeflenen" veya istenen bir öğe olarak tanımladığında, ayırma işleminin fiziksel kısmı gerçekleşir. Süreci kontrol eden bilgisayar, istenen geri dönüştürülebilir malzemenin bant üzerindeki konumunu hesaplar ve hedeflenen malzemenin bulunduğu bant alanında bir basınçlı hava patlamasını tetikler. Hava jeti, öğeyi taşıma bandındaki malzemenin geri kalanından ayırır. Çoğu ayırma sistemi, ayıklanan malın saflığını sağlamak için bir kalite kontrol adımı içerir.
Optik sıralama, elle sıralamaya göre daha hızlı ve daha etkilidir ve sıralama satırında önemli ölçüde iş gücü azalmasına neden olabilir.
Bakım onarım
Tüm makinelerde olduğu gibi, sistemin en yüksek performansta çalışmasını sağlamak için iyi bakım gereklidir.
Optik ayırma makineleri
, tüm ışıkların çalıştığından ve lenslerin temiz olduğundan ve toz ve engellerden arınmış olduğundan emin olmak için her gün kontrol edilmelidir. Yanan lambalar değiştirilmelidir. Tıkanmadıklarından ve fiziksel ayırmayı gerçekleştirmek için doğru miktarda basınca sahip olduklarından emin olmak için hava nozulları da gözden geçirilmelidir. İşlemi kontrol eden bilgisayar, kayışta istenen herhangi bir öğenin eksik olmadığından emin olmak için ara sıra yeniden kalibre edilmelidir.
Optik ayıklamanın geleceği
Geri dönüşüm merkezlerinde geri dönüştürülebilir maddelerin ayrıştırılması konusunda gelişmeler devam edecektir. Optik sıralama sistemleri için, bilgisayarlar daha hızlı hale gelirken, lensler ve kameralarda sürekli iyileştirmeler göreceğiz. Tüm iyileştirmeler, malzeme seçiminde ve geri kazanımında daha iyi ve daha hızlı sistemlere yol açar.